（一）裝袋

    無(wú)論生產(chǎn)規(guī)模大小，攪拌一結(jié)束馬上就要裝袋。在干燥狀態(tài)下，附著在原料顆粒表面的微生物呈休眠狀態(tài)，一旦吸水，細(xì)菌馬上大幅度呈幾何級(jí)數(shù)增值；代謝過(guò)程不斷釋放出能量，又促使料溫升高，導(dǎo)致細(xì)菌更大量增值，造成培養(yǎng)料的酸敗。所以攪拌后裝袋盡可能在2小時(shí)之內(nèi)全部結(jié)束，進(jìn)鍋滅菌。

    一般工廠化規(guī)模生產(chǎn)采用連續(xù)性機(jī)械打包裝袋，還必須保持栽培包質(zhì)量的一致性，裝袋高度為18cm，單包重量為1100g～1200g，為了保證預(yù)留的孔洞不被堵塞，插上專用塑料棒（接種時(shí)再拔出來(lái)），塑料棒很容易插在正中間。填料后采用喇叭口塑料套環(huán)，套緊，塞上棉花塞，置入周轉(zhuǎn)筐內(nèi)，罩上防濕蓋。

    （二）滅菌、冷卻

    1、滅菌  裝袋后要立即進(jìn)入高壓滅菌或常壓滅菌。高壓滅菌要求0.15兆帕的壓力下保持3小時(shí)；常壓滅菌要求4小時(shí)內(nèi)溫度升至100℃保持16小時(shí)，需要注意的是，滅菌過(guò)程中，要留一定的縫隙，以便冷氣排出。判斷是否滅菌徹底，看栽培包原基形成之前“吐”水是否是白色的，是白色，表示滅菌已徹底。如果吐“黃水”，說(shuō)明滅菌不徹底，隨后會(huì)出現(xiàn)綠色木霉感染。

    2、冷卻  滅菌后，取下防濕蓋，移到預(yù)先消毒的冷卻室或接種室中自然冷卻。